CTMTC

3D õõneskiu taaskasutatud polüesterstaapelkiudude tootmisliini protsess

Ketramistehases,pudelihelbed sulatatakse ekstruuderites ja kedratakse takudeks.

Homogenisaatorist väljuv sulatis läheb tsentrifuugimiskiiresse, milles spetsiaalselt konstrueeritud jaotustorusüsteem tagab sama viivitusaja, et sulatis jõuaks igasse tsentrifuugimisasendisse.

Pärast jaotustorude, tihvtventiilide ja doseerimispumba läbimist voolab sulatis ühtlaselt tsentrifuugimispakkidesse.

Tsentripaki sees on filtreerimissõel ja filtriliiv, mis eemaldavad sulatiselt mustuse.Sulatus muutub pärast ketrusreti mikroaukudest väljapressimist väikeseks joaks.

Sulatustorustiku süsteemi ja tsentrifuugimist kuumutatakse HTM-süsteemi HTM-auruga.Spetsiaalselt välja töötatud aurujaotussüsteem tagab ühtlase temperatuuri igal ketrusrattal.

Jahutuskambris jahutatakse ja tahkub sulamisvool ühtlase jaheda õhuga.Pärast huuleviimistlussüsteemi läbimist kantakse takud pöörleva elemendi kaudu vastuvõtupaneelile.

""

Vastuvõtupaneelil viimistletakse igast pöörlemisasendist pärit takud tsentrifuugimise viimistlusega ja seejärel juhitakse seda painutusrulli abil, nii et pöörlemisasenditest pärit takud muutuvad kimpuks.Puksiirrull on paigutatud 4 rida, millest kaks rida võetakse kasutusele ja ülejäänud kaks rida on ettevalmistamisel.

Tow creel'i takud on jagatud 3 nr.lehed joonistamiseks.Puksiirtross, mis pärineb rullist, juhitakse esmalt pukseerimisjuhiku raamiga ja juhitakse läbi DIP vanni, et teatud laiuse ja paksusega pukseerimislehed ühtlaselt poolitada ning tagada puksiirlehtede ühtlasem tsentrifuugimise lõpptulemus ning seejärel alustada tõmbamisprotsessi.

Sarjas on kasutatud 2-astmelist joonistustehnoloogiat.Loosimise esimene etapp toimub Draw Stendi I ja Draw Stendi II vahel.Teises joonistamise etapis on Steam-tõmbekastis Draw stendi II ja Annealer-1 vahel.Pukseerimislinasid soojendatakse otse auru pihustamisel Steam-tõmbekastis.

Pärast seda, kui puksiirlehed läbivad teise tõmbamisetapi, saavutavad takud molekulaarstruktuuri täieliku orientatsiooni.Takud lohistatakse ja sõidetakse edasi läbi tõmbestendi III.Seejärel saadetakse puksiirlehed pukseerimisseadmesse, 3 puksiirlehte virnastatakse 1 puksiirleheks.Virnastamisrullikute kaldenurk on virnastamisprotsessi saavutamiseks reguleeritav.Pressimisel on eriti oluline pukseerimislehe laius ja virnastamise kvaliteet.

Pärast virnastamist saadetakse puksiirleht pingereguleerimisrulli ja auru eelsoojenduskasti kaudu Crimperisse.Puksiirleht on pressitud tihendiga läbi pigistamise, et tagada kiudude hea jõudlus hilisemas protsessis.

Pärast pressimist lohistatakse takud silikoonõliga õlitamiseks ja seejärel põimimiseks ketiplaadi tüüpi õõnsa lõõgastava kuivati ​​külge.Lõigatud kiud kuumutatakse ja kuivatatakse ühtlaselt sundõhu puhumisega ning seejärel jahutatakse.Pärast kuumutamist ja kuivatamist transporditakse lõigatud kinnituspikkusega kiud lintkonveieriga pressi ülaossa ja langeb raskusjõu mõjul pallipressi kambrisse, seejärel pallitakse palli käsitsi, märgistatakse, kaalutakse uuesti ja saadetakse seejärel kahveltõstukiga lattu. .

 

 


Postitusaeg: 30. november 2022

Jäta oma sõnum:

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile.