CTMTC

Tekstiili viimistlusprotsess

Tekstiili viimistlusprotsess
Need neli protsessi on põhiprotsess, protsess on sõltuvalt konkreetsest tootest erinev.
1. Pleegitamisprotsess
(1) Puuvilla küürimis- ja pleegitamisprotsess:
Singing – – desizing – – – pleegitamine – – – merseriseerimine
Põlemine: Kuna puuvill on lühike kiud, on toote pinnal lühike kohevus. Selleks, et kangas oleks ilus ja mugav edaspidiseks töötlemiseks, tuleb esimene protsess olla koorimine.
Suuruse määramine: koolutamise ajal põhjustab puuvillaste lõngade vaheline hõõrdumine staatilist elektrit, seega peaks see enne kudumist olema tärklis.Pärast kudumist on paberimass kõva, pika aja pärast kollane ja hallitanud, nii et esmalt tuleks see lihvida, et tagada trükkimise ja värvimise sujuv edenemine ning tunda end pehmena.
Teine samm on peamiselt küürimisprotsess, mille eesmärk on eemaldada lisandid, õli ja puuvillane kest.Õlireostust võib lisada ka õlile ja muudele lisanditele.
Pleegitamine: Kanga loputamiseks, et see muutuks valgeks.Looduslikes kiududes on lisandeid, tekstiili töötlemisel lisatakse ka veidi läga, õli ja saastunud mustust.Nende lisandite olemasolu ei takista mitte ainult värvimise ja viimistlemise sujuvat kulgu, vaid mõjutab ka kanga kulumisvõimet.Küürimise ja pleegitamise eesmärk on keemilise ja füüsikalise mehaanilise toimega eemaldada kangalt mustus, muuta kangas valgeks, pehmeks, hea läbilaskvusega ja kulumisnõuetele vastavaks, pakkuda värvimiseks, trükkimiseks kvalifitseeritud pooltooteid, viimistlus.
Keetmine on seebikivi ja muude keetmislisandite kasutamine puuviljakummi, vahaainete, lämmastikainete, puuvillaseemne kesta keemilise lagunemisreaktsiooni, emulgeerimise, paisumise jms abil. Pesemine eemaldab kangalt mustuse.
Pleegitamine eemaldab looduslikud pigmendid ja tagab kanga stabiilse valgesuse.Laiemas mõttes hõlmab see ka siniste või fluorestseeruvate valgendite kasutamist optilise valgendamise saamiseks.Pleegitamine hõlmab peamiselt oksüdeeriva pleegitamist ja redutseeriva ainega pleegitamist.Oksüdeeriva pleegitamise põhimõte on hävitada pigmendi generaatorid, et saavutada akromaatiline eesmärk.Redutseeriva ainega pleegitamise põhimõte on pleegitamine pigmendi redutseerimise teel.Pleegitamise töötlemisviis sõltub sordist ja pleegitusainest.Peamiselt on kolm kategooriat: pleegitav pleegitamine, pleegitav pleegitamine ja valtspleegitamine.Erinevatel sortidel on erinevad nõuded pleegitamisele.
Merceriseerimine: pange kangas paremini läikima ja tunduma pehmem.
1.1 Tavalise kanga ja puuvillase/polüesterkanga protsess on põhimõtteliselt sama (kootud):
Singing → desizing → pleegitamine
Pleegitatud kangast nimetatakse sageli valgeks riideks.
1.2 Tavalise kanga ja puuvillase/polüesterkanga (kootud) valmistamise protsess:
Kokkutõmbumine → pleegitamine → pleegitamine
Leeliseline kokkutõmbumine: kuna silmkoekangas ei ole tärgeldatud, on see suhteliselt lahtine, muudab leeliseline kokkutõmbumine kanga tihedaks.See on pinge tasakaalu kasutamine kanga pinna tasandamiseks.
Keetmine: sarnane eemaldamisprotsessiga, peamiselt õli ja puuvillase kesta eemaldamiseks.
Pleegitus: kanga puhtaks loputamiseks
Velvetiprotsess: kangast saadakse ühe lõnga abil, mis keritakse ümber teise lõnga, et moodustada silmus, ja seejärel lõigatakse mähis kuhja moodustamiseks.
1.3 Protsess: leelisvaltsimine → fliisi lõikamine → eemaldamine → kuivatamine → harjamine → fliisi põletamine → keetmine → pleegitamine
Leelisrullimise eesmärk on panna kangas tihedamalt kokku tõmbuma;Lõikamise eesmärk on seemisnaha silumine;Harjamise eesmärk on seemisnaha silumine ja lõikamise järgse ebatasasuste eemaldamine;Laulutamise eesmärk on ka vabaneda punnidest ja sinikatest.
1.4 polüesterpuuvillakanga protsess on sama, mis tavalise puuvillase kanga puhul
1,5 flanell: peamiselt tekid, aluspesu lastele, vanuritele, voodilinad jne. Teki pinnal keeratakse kiudude väljatõmbamiseks suurel kiirusel rull – nagu rullik, nii et samet ei jää väga korralik.
(2) Villa (villakanga) protsess: pesemine → söestamine → pleegitamine
Villa pesemine: Kuna vill on loomne kiud, on see määrdunud, seetõttu tuleks seda pesta, et eemaldada pinnale jäänud ebapuhtused (mustus, rasv, higi, ebapuhtused jne).
Karboniseerimine: lisandite, mustuse edasine eemaldamine.
Karboniseerimine: lisandite, mustuse edasine eemaldamine.Kui kangas pole pärast pesemist puhas, vajab see edasiseks puhastamiseks happelist karboniseerimist.
Pleegitamine: Kanga puhtaks loputamiseks.
(3) Siidi protsess: kummide eemaldamine → pleegitamine või valgendamine (valgendavad ja valgendavad lisandid)
(4) Polüesterriie:
Filament: leelise redutseerimine → pleegitamine (sama mis siidiprotsess)
② Staapelkiud: keetmine → keetmine → pleegitamine (sama protsess nagu puuvill)
Stenter: suurendage stabiilsust;Vastama disaininõuetele;Pind on tasane.
2. Värvimisprotsess
(1) Värvimise põhimõte
A Adsorptsioon: kiud on polümeer, mis on rikas ioonide ja erinevate ioonide kombinatsioonis sisalduva värvaine poolest, nii et kiud imavad värvainet.
B Infiltratsioon: kius on lüngad, värvaine pressitakse või imbutakse molekulaarsetesse tühikutesse pärast kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku, et muuta see värviliseks.
K adhesioon: kiu molekulis puudub värvaine afiinsusfaktor, seega lisatakse liim, et värv kleepuks kiu külge.
(2) Meetod:
Kiudude värvimine – värviketramine (värviga ketramine, nt lumehelves, uhke lõng)
Lõngaga värvitud (lõngaga värvitud kangas)
Riide värvimine – värvimine (tükivärvimine)
Värvained ja ketrusmaterjalid
① Otsevärvitud puuvill, lina, vill, siid ja viskoos (värvimine toatemperatuuril)
Omadused: Kõige täiuslikum kromatograafia, madalaim hind, halvim vastupidavus, kõige lihtsam meetod.
Kiirendina kasutatakse formaldehüüdi
Tavaliselt lisatakse värvipüsivuse stabiliseerimiseks otsevärviga värvitud kangaid.
② Reaktiivvärvid – reaktiivsed rühmad värvainetes ja puuvillas, kanepis, siidis, villas ja viskoosis koos aktiivsete rühmadega.
Omadused: ere värv, hea ühtlus, vastupidavus, kuid kallis.
(3) Disperseeruvad värvained – polüestri erivärvid
Värvimolekulid on läbistamiseks võimalikult väikesed ning värvaine läbitungimise soodustamiseks kasutatakse kõrget temperatuuri ja rõhku.Seetõttu kõrge värvipüsivus.
④ katioonsed värvained:
Spetsiaalne värv akrüülkiududele.Akrüülkiud on ketramisel negatiivsed ioonid ning värvaines olevad katioonid imenduvad ja värvivad
B-polüester negatiivsete ioonidega, katioonseid värvaineid saab värvida toatemperatuuril.See on katioonne polüester (CDP: Can Dye Polyester).
⑤ Happevärv: villa värvimine.
Nt Kuidas tuleks T/C tumedat riiet värvida?
Värvige polüester dispergeeritud värviga, seejärel puuvill otsevärviga ja seejärel katke need kaks värvi tasaseks.Kui vajate teadlikult värvide erinevust, ärge sättige tasaseks.
Heledate värvide jaoks võite värvida ainult ühte tüüpi toorainet või polüestrit või puuvilla erinevate värvidega.
Kui värvipüsivuse nõue on kõrge, eemaldage polüester;Neile, kellel on madalad nõuded, saab puuvilla värvida.
3. Trükiprotsess
(1) Printimine seadmete klassifikatsiooni järgi:
A. lameekraantrükk: tuntud ka kui käsitsi platvormtrükk, tuntud ka kui siiditrükk.Kõrgekvaliteedilist kangast puhast siidi kasutatakse laialdaselt.
B. ümarsiiditrükk;
C. rulltrükk;
D. ülekandetrükk: paberil olev värv sublimeeritakse kangaks pärast kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku, et moodustada muster
Disain on vähem läbimõeldud.Kardinakangad on enamasti ülekandetrükid.
(2) Klassifikatsioon meetodi järgi:
A. Värvitrükk: värvimine aktiivsete geenidega otsevärvides ja reaktiivvärvides.
B. Kattetrükk: värvainele lisatakse lisandeid, et värv ühenduks riidega (värvis ei ole riide ja värvi vahel afiinsusgeeni)
C. Trükivastane (värvimine) trükkimine: kvaliteetsetel kangastel on kõrged nõuded värvile ja ristvärvide vältimiseks tuleks kasutada trükivastast trükkimist.
D. väljatõmmatav trükkimine: pärast kanga värvimist tuleb mõnes kohas trükkida teisi värve.Toormaterjalide värv tuleb eemaldada ja seejärel printida teistes värvides, et vältida värvide vastandumist.
E. mäda lillede trükk: kasutage tugevat leelist, et mädanema lõng trükise servas ja moodustada sametine muster.
F. Kulla (hõbeda) pulbertrükk: kulla (hõbeda) pulbrit kasutatakse kangaste trükkimiseks.Tegelikult kuulub see ka värvitrüki alla.
H. ülekandetrükk: paberil olev värv sublimeeritakse kangaks pärast kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku, et moodustada mustreid.
I. pihustus- (vedel)trükk: kooskõlas värviprinterite põhimõttega.
4. Tee korda
1) Üldine korraldus:
A. tunnen lõpetamist:
① tunnen end raskelt, üsna.Puuvill ja lina suurtes kogustes
Pehme tunne: lisada saab pehmendajat ja vett
B. Viimistlemine:
① tõmba
② Eelkahanemine: puuvillase riide jaoks (pesemine kokkutõmbumiseks) eelnevalt, et suurus oleks stabiilsem.
C. välimus viimistlus:
① kalender (kalender) kangast läige, pärast kalandri lapiga pind kõveneb.
② Reljeef on rullitud presspulgaga
③ Valgendav ja valgendav aine
2) Eritöötlus: eritöötluse saavutamise meetod: vastavate lisandite lisamine enne kõvenemist või katmismasin vastava kattega.
A. Veekindel töötlemine: kangale veekindla materjali/värvikihi kandmiseks kasutatakse katmismasinat;Teine joonistab enne veekindla aine rullimist.
B. Leegiaeglustav töötlus: saavutatud efekt: lahtist tuld pole, kangale teatud piirkonda visatud sigaretikonid kustuvad automaatselt.
C. saastumis- ja õlivastane töötlus;Põhimõte on sama mis hüdroisolatsioonil, pind kaetakse vastava materjalikihiga.
D. Hallitusevastane, antibakteriaalne ravi: katet, keraamilist pulbrit saab kasutada ka töötlemiseks, et saavutada ensüümivastane, antibakteriaalne toime.
E. UV-vastane: UV-vastase siidi kasutamine on mõeldud tõelise siidi valgukiudude hävimise vältimiseks ja tõelise siidi kollaseks muutmiseks, teised tooted on päikese käes UV-vastased.Erinimi: UV-CUT
F. Infrapunaravi: sealhulgas infrapuna takistus ja neeldumine erinevate efektide saavutamiseks.
G. Antistaatiline töötlus: kontsentreeritud elektrostaatiline dispersioon, millest ei ole kerge sädemeid tekitada.
Muud eritöötlus on: lõhnatöötlus, farmaatsia maitse (ravimiefekt) töötlemine, toitumisravi, kiiritusravi, vaigutöötlus (puuvillakanga jäigastamine, siidikortsus), pesupurkide töötlemine, helkurtöötlus, helendav töötlemine, samettöötlus, udu (tõstmine) ) ravi.


Postitusaeg: 13. märts 2023

Jäta oma sõnum:

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile.