Puksiirrull on 4-realine. Sealhulgas: kaks rida kasutusse võetud, ülejäänud kaks ettevalmistamiseks.
Puksiirrullist pärit takud juhitakse puksiiri juhtraamiga ja juhitakse läbi DIP vanni. Järgmiseks tõmbamisprotsessiks jagage puksiirlehed ühtlaselt teatud laiuse ja paksusega.
Pärast joonistusprotsessi läbimist mõistke takude molekulaarstruktuuri täielik orientatsioon.
Esimeses loosimisetapis asetatakse loosilaua I ja loosilaua Ⅱ vahele.
Tõmbevanni temperatuur: umbes 60 ℃ kuni 80 ℃.
Esimese joonistamisetapi süvise suhe: 80% kuni 85%
Teises tõmbamisetapis viiakse aurutõmbekasti Ⅱ ja tõmbamisaluse Ⅲ vahel.
Aurutõmbekastis auru pihustamisega kuumutatud pukseerimisleht ja temperatuur on umbes 95 ℃ kuni 100 ℃.
Esimese joonistamisetapi süvise suhe: 15% kuni 20%
Pukseerimisseade 2 või 3 pukseerimislehe valmistamiseks, mis on virnastatud 1 puksiirleheks.
Auruga eelsoojenduskast, et eelsoojendada pukseerimislehte enne kokkupressimist.
Puksiirplekk on hea jõudluse tagamiseks kokku surutud
Takud levivad ketiplaadi tüüpi, lõdvestava kuivati edastamiseks pärast õlitamist, et saavutada, et takud jahtuvad alla klaasi temperatuuri.Pingutusalus, et tagada pinge all olevate puksiiride ühtlus, et toita lõikurit lõikerulli tangentsiaalses suunas.Lõikur takud lõikamiseks klambri kinnituspikkuseks vastavalt protsessi nõuetele.
Pärast lõikamist siseneb lõigatud kiud pressimiseks raskusjõul või konveieri kaudu pressikambrisse, seejärel pallitakse palli käsitsi ja märgistatakse, mis lõpuks saadetakse kahveltõstukiga lattu.
Postitusaeg: 26. september 2022